Proses pembuatan flensa stainless steel: rekayasa presisi untuk keandalan industri

Proses pembuatan flensa stainless steel: rekayasa presisi untuk keandalan industri

Deskripsi Utama: Temukan bagaimana flensa stainless steel berkualitas tinggi dibuat, dari pemilihan bahan baku hingga inspeksi akhir. Pelajari tentang proses bersertifikat ASME memastikan kinerja kebocoran dalam aplikasi kritis.

Sebagai produsen flensa stainless steel terkemuka, kami mematuhi standar internasional yang ketat untuk memberikan flensa yang menahan tekanan ekstrem dan lingkungan korosif. Berikut ini adalah proses produksi di dalam kami:

1. Pemilihan & Sertifikasi Material

Nilai Digunakan: 304/316L, Duplex 2205/2507, Super Duplex, dan Paduan Nikel

Kontrol Kualitas: EN 10204 3.1 Sertifikat Mill dengan PMI (Identifikasi Bahan Positif) untuk memverifikasi konten CR, NI, MO.

2. Cutting & Forging

Pemotongan plasma/laser: Sistem yang dipandu CNC memotong pelat/billet mentah ke dimensi yang tepat (toleransi ± 1mm).

Hot Forging: dipanaskan hingga 1.200 ° C dan ditekan ke dalam bentuk dekat jaring, meningkatkan struktur butir untuk ≥550 kekuatan luluh MPa.

3. Pemesinan

Pekerjaan mesin bubut CNC: Mencapai permukaan penyegelan RA ≤3.2μm dan penyelarasan lubang baut dalam deviasi 0,05mm.

Pengeboran: Lingkaran baut mesin per ASME B16.5 Spesifikasi (mis., Lubang 16x23mm untuk flensa DN300).

4. Perlakuan panas

Larutan Annealing: dipanaskan hingga 1.050 ° C dan air-terpukang untuk mengembalikan ketahanan korosi.

Menghapus stres: Menghilangkan tegangan yang diinduksi pemesinan untuk stabilitas dimensi.

5. Finishing Permukaan

Electropolishing: Untuk aplikasi higienis (RA ≤0.8μm).

Pengawas & Pasifasi: Menghapus Kontaminan Besi dan Meningkatkan Lapisan Kromium Oksida.

6. Jaminan Kualitas

Pemeriksaan 100% dimensi: Pemindai laser memverifikasi pola OD, ketebalan, dan baut.

Non-Destructive Testing (NDT):

Pengujian Penetran Cair (PT) untuk retak permukaan.

Pengujian radiografi (RT) pada leher las (untuk flensa las).

Pengujian Tekanan: Diuji hidrostatik pada 1,5x tekanan dengan nilai (per API 598).

7. Sertifikasi & Pengemasan

Dokumentasi: ASME B16.5, PED 2014/68/EU, dan NACE MR0175 Sertifikat Kepatuhan.

Ekspor-siap: Kemasan anti-rust VCI dengan peti kayu untuk pengiriman luar negeri.

Mengapa proses kami penting

 Pencegahan kebocoran: Permukaan mesin presisi memastikan tempat duduk gasket yang sempurna.

 Umur panjang: Gandakan masa pakai flensa yang tidak bersertifikat di lingkungan yang kaya klorida.

 Kustomisasi: Turnaround 72 jam untuk ukuran non-standar (mis., Flensa 64 ”untuk pabrik desalinasi) .Pelopurkan kemampuan kami: Proses pembuatan flensa stainless steel