Flensa leher pengelasan

Kekuatan & kekakuan yang tinggi: Desain leher panjang dari flensa leher pengelasan memberikan dukungan dan kekuatan ekstra, memungkinkan mereka menahan tekanan dan beban yang lebih besar.
Kinerja penyegelan yang baik: Sebagai jahitan las antara flensa dan pipa terletak di sisi dalam dan luar flensa, ia dapat memberikan efek penyegelan yang lebih baik dan mengurangi risiko kebocoran.
Berbagai macam kegunaan: Flensa Butt-Weld cocok untuk lingkungan kerja yang keras seperti tekanan tinggi, suhu tinggi, dan media korosif, dan dapat memenuhi kebutuhan berbagai bidang industri.
Mudah untuk diperiksa dan dipelihara: Karena lasan berada di luar flensa, ia dapat dengan mudah diperiksa dengan metode pengujian non-destruktif seperti radiografi untuk memastikan kualitas lasan. Sementara itu, karena strukturnya yang relatif sederhana, juga mudah untuk melakukan pemeliharaan dan penggantian.

Gambar teknis untuk las leher las sesuai dengan ASME B16.5 Kelas 150, Raised Face (RF).

Baut mesin dengan mur dan baut stud dengan mur untuk perbuncuran ASME B16.5 flensa.

Flensa leher yang dilas banyak digunakan dalam petrokimia, tenaga listrik, energi nuklir dan medan industri lainnya yang membutuhkan tekanan tinggi dan koneksi suhu tinggi. Di bidang ini, sistem perpipaan mengalami tekanan dan suhu yang sangat tinggi, dan karenanya memerlukan penggunaan koneksi berkekuatan tinggi berkualitas tinggi untuk memastikan pengoperasian sistem yang aman. Flensa leher yang dilas adalah pilihan ideal untuk memenuhi kebutuhan ini.

Pemeriksaan pra-instalasi: Sebelum memasang flensa leher pengelasan, Anda perlu memeriksa dengan cermat apakah spesifikasi dan bahan flensa dan pipa sama, untuk menghindari ketidakcocokan. Pada saat yang sama, perlu untuk memastikan bahwa leher flensa cocok dengan diameter luar pipa untuk memastikan pengelasan yang halus.
Pembersihan alur pengelasan: Sebelum pengelasan, minyak, oksida, dan kotoran lainnya di permukaan alur pengelasan harus dibersihkan untuk memastikan kualitas pengelasan. Ini membantu mengurangi cacat pengelasan dan meningkatkan kekuatan pengelasan dan menyegel kinerja.
Aplikasi Pengelasan yang Benar: Pengelasan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan proses pengelasan, dan perhatikan parameter seperti arus pengelasan, tegangan, kecepatan, dll. Ini memastikan kualitas lasan dan mengurangi cacat yang mungkin terjadi selama proses pengelasan.
Inspeksi dan pemeliharaan secara teratur: Selama penggunaan, flensa pengelasan pantat harus diperiksa dan dipelihara secara teratur. Misalnya, periksa lasan untuk retakan, korosi dan masalah lainnya, dan perbaiki tepat waktu. Pada saat yang sama, juga perlu untuk memperhatikan perlakuan antirust dan antikrosi dari flensa untuk memperpanjang masa pakai.